燃油鍋爐是眾多熱水鍋爐地一種,怎樣才能預防鍋爐地燃油鍋爐出現使用上地異常呢？ 第一、保證燃油鍋爐給水品質正常及運行中汽水品質合格等,減少水冷壁管內結垢和腐蝕,加強鍋爐水質監督.當發現鍋爐水質不合格時,應增加定排次數；同時控制煙氣流速,尤其是煙氣走廊處地煙氣流速,在安裝和維修時,應盡量減小過熱器管子與墻之間地距離,同時使管間距離要盡量均等. 第二、燃油鍋爐升溫升壓時嚴格按規程進行,控制好升壓速度.按規定進行水冷壁下聯箱排污工作,盡快建立水循環,及時切換油槍,保證受熱面受熱均勻,杜絕半側燃燒,消除熱偏差. 第三、做好燃油鍋爐燃燒調整,防止火焰偏斜,注意控制煤粉細度,合理用風,防止結焦,減少熱偏差,防止燃油鍋爐尾部再燃燒；嚴密監視鍋爐蒸汽參數、蒸發量及水位等主要指標,防止超溫超壓、滿水、缺水事故發生. 第四、加強吹灰和吹灰器管理,防止受熱面嚴重積灰,當發現爐膛有結焦現象,應及時增加吹灰次數,確保水冷壁吸熱良好；對長期存在過熱問題地受熱面,加裝熱工溫度測點進行監督控制；保證膨脹指示裝置準確.使用燃油鍋爐地單位一定要充分考慮到安全地問題,在檢查地過程中一定要細致到位.才能保證單位人身的安全.

對鍋爐這一重要網站產品的學習，下面將會繼續來進行其的學習工作，因為，這也是大家所希望的，這樣能夠來進一步認識和了解這一網站產品，并增加自己的專業知識。所以，既然對我們有好處，那么，有何理由不認真對待和進行呢，而不是白白浪費這么好的學習機會。1.10噸鍋爐，其每小時消耗天然氣的量，是為多少？此外，不同鍋爐，其所配備的輔機，是一樣的嗎？10噸鍋爐，其在熱值上，相當于600萬大卡。所以，如果天然氣熱值按照8600大卡來計算的話，那么，其每小時消耗天然氣的量，是為700立方米左右。而在問題二上，其回答是為否，即為，不同鍋爐，其所配備的輔機，是不一樣的。2.鍋爐中，不同爐型所對應的飛灰和爐渣比例，是否一樣？對司爐工和鍋爐水化驗工，是否要持證上崗？鍋爐中，其不同爐型的話，那么，在飛灰和爐渣比例上，是不一樣的，所以，問題一的回答是為不一樣。比如，對煤粉爐，其飛灰比例是90%，爐渣比例是為10%。而鍋爐的司爐工和鍋爐水化驗工，是一定要持證上崗的，不能違反這一規定要求。3.雙壓余熱鍋爐，其在蒸汽壓力和溫度上，有哪些情況？此外，冷凝水溫度過高，應怎樣處理？雙壓余熱鍋爐中，如果是中壓蒸汽，那么壓力是為0.93MPa，溫度是為280℃；如果是低壓蒸汽，壓力是為0.7MPa，溫度是為260℃。而冷凝水溫度過高的話，是需要進行降溫處理，以及水處理后，才能進入鍋爐中的。

煤粉倉溫度高怎樣預防和處理？，鍋爐幫你分析什么是儀表的活動分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？ 鍋爐運行時的工作情況，是通過多種儀表的指示來反映的。根據儀表的指示數據及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動分析。 在鍋爐的正常運行參數是由各個部位的多種熱工監測儀表來測量的，車輛的數據包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監視這些參數的運行，來分析判斷過路的運行狀況，當事故發生時，也可通過異常的數據變化來分析判斷事故發生的部位及性質，這位及時處理事故創造條件。 引風機的喘振是因為其靜葉進出口差壓過大而發生。其靜葉進出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風機的靜葉開度管道阻力大時更容易發生喘振，試分析之。 引風機的靜葉開度一定時制造相應的風壓和流量，當風機制造的壓力和流量大于或等于風煙管道的阻力時，風機便能穩定工作不會發生喘振。而風煙管道的阻力增大時，風機出口壓力流量克服不了管道系統阻力而發生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風煙管道阻力大時引風機會因出力不夠時更易發生喘振。 試分析啟、停制粉系統對鍋爐燃燒工況的影響。 因為三次風帶粉，啟/停制粉系統時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負荷下多制粉系統運行或全停制粉系統，要特別防止火焰突然滅火的發生。 一次風管堵塞的原因是什么？如何預防？ 原因：1）火嘴結焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質過多，給粉機轉速過高，煤粉太重而一次風速過低。3）給粉機轉速過高，下粉太多而未及時吹走。4）一次風壓過低（風門未開或開度過小），帶不走粉。 預防措施： 1）根據給粉機轉速及機組負荷及時調整相應的一次風壓，給粉機轉速不得大于700rpm，保持各一次風速在25~30m/s，一次風粉混合溫度控制在180~250℃，一次風壓視負荷、煤質而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發現一次風速過低，一次風溫低于正常值時應及時降低對應給粉機轉速恢復正常的一次風速及一次風溫度。3）啟、燃氣蒸汽鍋爐油箱停給粉機應充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結焦或被雜物堵塞應設法清除。 引起引風機振動大的原因有哪些？ 1）電機軸承缺油，導致軸承磨損而振動大；2）連軸器安裝時中心沒對好；3）引風機失速喘振；4）引風機地角螺栓松動；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。