釀酒行業概況白酒企業有兩種生產工藝，一種是發酵，另一種是蒸餾，必須用蒸汽生產。然此外，原有的加工設備，也導致了整個行業的低效率、食品原料、水和電能的消耗，嚴重的污染物排放，傳統的車間生產模式嚴重制約了整個行業的未來。其中,葡萄酒公司采用傳統的燃煤鍋爐廢氣含有更多的污染物。雖然各省市出臺了消除燃煤、重油、木材等小型鍋爐的政策，但方向是一樣的：低消耗、低排放，是基礎，最終目標是實現葡萄酒企業的生態生產。釀酒行業鍋爐應用發酵程序和蒸餾程序是釀酒廠鍋爐所需要的兩大用途。發酵是利用酒曲、谷物等混合物發酵生產酒精；蒸餾是利用蒸餾器、冷凝器等從谷物中提取酒精，生產原酒。啤酒廠發酵,蒸餾等需要蒸汽較大,如果加上加熱,洗浴用熱蒸汽。隨著我國環保意識的增強，不少地方政府限制了小型燃煤鍋爐的使用，出現了燃氣鍋爐、生物質鍋爐等設備。其運行成本低，無氮氧化物和硫化物污染，深受酒廠等企業的喜愛。

葡萄酒行業的油氣鍋爐

導熱油爐上的油氣分離器，其是將水氣從導熱油中分離出來，并將其排出鍋爐，從而，來保證鍋爐有穩定的出油壓力，葡萄酒行業的油氣鍋爐。而且，這是一重要部件，因為新的導熱油中一般是含有水分，如果不將水分排出的話，會讓導熱油的出油壓力出現波動，使其不能穩定，所以，要通過油氣分離器來避免這一問題。鄭鍋出品的導熱油鍋爐加工工藝精湛，具備安全、高效、節能、環保等特點，廣泛運用于食品、化工、紡織、橡膠等行業，鍋爐效率論文。

50噸重油蒸汽鍋爐型號：SZS50-1.25(1.6)-Y、Q，SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環兩大世界低氮燃燒領域前沿技術，可將NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯網系統，鄭鍋該爐型既實現了超低氮排放，又大大節約了能源，成為了各行業客戶的優先之選。

10噸、20噸和40噸燃氣蒸汽鍋爐有兩種爐型可以選擇，WNS和SZS，葡萄酒行業的油氣鍋爐。如果場地空間較大，可以選擇SZS爐型，SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環兩大世界低氮燃燒領域前沿技術，可將NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是現有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求(30mg/m3)，更是達到了低氮排放燃燒技術的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯網系統，鄭鍋該爐型既實現了超低氮排放，又大大節約了能源，成為了各行業客戶的優先之選。

除了排放標準，油氣鍋爐的耗氣量也是鍋爐買家鍋爐要考慮的問題，畢竟大家都不想花冤枉錢。正是出于將心比心的態度，鄭鍋從設計制造之初就將該鍋爐設定為環保節能鍋爐新指標，該類油氣鍋爐耗氣量比同行業同類型鍋爐要升級不少，且實測節能效果非常明顯，已經有許多客戶對此有了實際體驗。