隨著我國工業經濟的發展，工業能耗日趨增加，工業領域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70%左右。除了生產工藝相對落后、產業結構不合理的因素外，工業余熱利用率低，能量沒有得到充分綜合利用是造成能耗高的重要原因。節能減排、降低能耗、提高能源綜合利用率是我國能源發展戰略規劃的重要內容，是解決我國能源問題的根本途徑通過回收生產工藝過程中的余熱，產生蒸氣或熱水用于發電并網或者滿足生產生活的其他熱能需求，實現能量梯級利用，提高能源利用效率已經成為工業發展必須要考慮的問題。　 　　

危廢余熱回收鍋爐發電實例

針對危廢企業在垃圾焚燒過程中，回轉窯余熱鍋爐產生的低溫、低壓且不穩定的蒸汽汽源，以焚燒處理過程中的現場實際生產工藝現狀和所采集相關的余熱蒸汽參數為依據，本著安全可靠，經濟合理的原則，建有一套以余熱蒸汽為動力源的螺桿膨脹機動力發電系統，實現發電并網自用，同時將發電后的乏汽通過定制的高效節能冷凝系統進行回收，以高溫軟化水的形式回余熱鍋爐除氧器進行再利用的過程，實現了危廢企業在焚燒過程中能源的梯級利用。

廠區50t 回轉窯，每小時5t,0.6MPa 的飽和蒸汽)， 同時采用新型高效節能蒸發冷凝系統對余熱發電后的乏汽進行了冷凝回收利用。項目建設完成后，平均每小時發電量240kw，年凈發電量168萬 kwh，兩年內回收項目投資成本。

危廢發電鍋爐前景：

對于目前危廢行業中產生的200℃以下的低溫余熱，通過新型動力機械的使用，實現低溫余熱發電的技術已經日趨成熟，在余熱回收領域占有越來越多的份額。在用電高峰時期，電力供需關系緊張的今天，回收原本排空的余熱資源來實現發電自用的能源梯級利用的方法已被越來越多的人關注和推廣。