1、鍋爐爐渣可燃物問題的原因

（1）燃煤揮發分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃燼程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過剩空氣系數小，燃燒不完全。

（6）一、二次風速及一、二次風量配比不當。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結焦。

（8）最下層二次風速過小。

2、解決問題的措施

（1）運行措施

a根據煤質和爐內燃燒工況，及時調整磨煤機通風量，保持合適的煤粉細度、均勻性。

b合理調整一、二次風配比，保持最佳鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

c提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩定。

d確保最下層二次風速足夠大。

（2）日常維護及試驗

a每班檢查燃燒器輔助風門開度情況，發現問題及時處理。

b進行燃燒優化調整試驗，確定不同煤質下經濟煤粉細度。

c每天取樣化驗分析爐渣可燃物，發現異常及時分析調整。

d定期測試煤粉細度，發現異常及時調整。

（3）停機檢修

a對預熱器進行清灰，提升預熱器的換熱效率，提高熱風溫度。

b燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

c 校正輔助風和燃料風門擋板開度位置。

d磨煤機磨輥套及磨碗襯板調換，彈簧加載力和間隙調整，折向門開度調整。

（4）技術改造

a檢查處理風門嚴密性和管道漏風。

b根據空氣動力場試驗結果做好有關調整工作。